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液壓鉚釘機損壞的原因有哪些?下面我們來詳細分析一下。
1,、皮帶的方向跑偏,。
設備在使用過程中，如果存在滾筒包膠磨損,、托輥組托輥工作異常等情況,，都是會造成皮帶方向跑偏，當皮帶跑偏的位置比較高的話,，會導致托輥承受力增大,，托輥長時間在高壓的條件下工作，容易導致托輥磨損薄化直到裂開。
2,、皮帶往返段黏附灰渣,。
如果清掃器的刮片出現(xiàn)磨損，沒有緊貼皮帶面,，則會導致灰渣黏度擴大,，而且含水量也會增多，從而導致皮帶往返段黏附有大量的灰渣,，其中一部分的灰渣會在設備運行過程中掉到脫干倉內(nèi),。
3、灰渣含水量高,。
緩存渣倉過濾水部件和親水性管道如果出現(xiàn)堵塞,，會導致清渣后不能夠及時的完成過濾水元器件的反沖洗，另外閘閥親水性的管道出現(xiàn)堵塞,，也會導致灰渣過于潮濕,。
4、緩存渣倉灰渣直接排放,。
撈渣機清理出去的灰渣如果沒有及時的脫干,，馬上通過列管式皮帶運輸?shù)矫摳蓚}的位置，這樣的話灰渣中的含水量較多,，列管式皮帶滿載的時間會增加,，進一步導致托輥磨損。
5,、滾動軸承品質(zhì)差。
如果設備所使用的滾動軸承品質(zhì)出現(xiàn)問題也會導致工作臺面更改失靈或卡滯,，然后出現(xiàn)設備損壞的情況,。
6、密閉功能差,。
設備在運行過程中,，鋼渣積累進入到托輥的滾動軸承中，導致設備的靈敏度變差,，甚至出現(xiàn)卡澀現(xiàn)象,。
7、稀漿類灰渣造成托輥磨損,。
撈渣出去的稀漿類灰渣還是會有少量黏附在皮帶上,，有些甚至附著在托輥兩邊的托輥軸上和托輥軸上。這樣,，不僅會導致托輥筒節(jié)磨損而且還是會結團組成卡滯,。
8,、顆粒度大的灰渣對托輥筒節(jié)的磨損。
有的時候灰渣的顆粒物體積比較大,，這些大顆粒物黏附著膠布上,，不僅硬度高，而且鋒利,，很容易快速的造成托輥筒節(jié)的磨損,。
9、管形皮帶包口處灰渣外流,。
托輥組的托輥磨損會導致皮帶運輸物太多,，從而導致皮帶包口密封性不嚴，皮帶運行過程中會產(chǎn)生一定的共震,，包口處灰渣外流會加快托輥磨損的速度,。
平時使用過程中，如何維護呢?
1,、不可以加工超過設備允許范圍外的工件,。
2、不可長時間讓設備在高壓狀態(tài)下作業(yè),。
3、鉚頭伸出長度不能夠超過允許值,。
4,、遇到異常的情況應該要及時的停車檢查。
5,、應該做到每個月對導軌進行潤滑,，確保導軌的光滑和防銹。
6,、鉚頭裝拆動作要緩慢,，不可蠻力拔出，安裝后應該要檢查一下是否安裝到位,。
7,、定期清理鉚頭上的粘結塊，并做好鉚頭的拋光,。
我們可以知道導致液壓鉚釘機損壞的原因很多,，希望大家在看完之后，不同的損壞原因,，其維修的方法也不一樣,，因此如果非專業(yè)人士，不可私自拆修,。
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