
鉚釘機這種設(shè)備可以利用螺栓把兩件分開的物件鉚合起來,。市面上這類設(shè)備的種類很多,,比如液壓式、氣動式,、自動送料式,、油壓式,、氣液增壓式等等,其中液壓式因為操作安全,、鉚接質(zhì)量好而深受很多客戶的信賴,。今天...
今天我們就給大家科普一下導(dǎo)致自動鉚釘機損壞的9個原因,,希望大家在操作該設(shè)備的時候可以多留意,。
1,、皮帶偏離正常軌道,。滾筒的橡膠出現(xiàn)磨損,惰輪無法正常的運行都可以導(dǎo)致皮帶偏移,。一般來說皮帶偏移高點是比較牢固的,,長工作輥會在長期作業(yè)中磨損和變薄,直到斷裂為止,。
2,、帶背固定在灰燼上。設(shè)備的雨刮片磨損,,使得其不能夠靠近皮帶表面,。灰分的粘度增加,,灰分鐘含水量比較高,,導(dǎo)致其和渣面形成帶面。
3,、灰分含水量高,。當設(shè)備在卸料后,,緩沖渣濾水件、排水管道,、閘門排水管沒有及時的清洗導(dǎo)致這些配件堵塞,。
4、緩沖渣中的灰是直灰,。排渣機所產(chǎn)生的灰渣沒有及時的脫水,,而是輸送到脫水罐,導(dǎo)致管帶式輸送機空轉(zhuǎn)時間和速度增加,。
5、軸承損壞,。有些設(shè)備,,其滾筒工作面是干凈的,但是由于軸承損壞,,導(dǎo)致設(shè)備在運行的時候靈敏性下降,。
6、密封性能差,。爐渣長期積聚在惰輪軸承之中,,使得密封性能下降。
7,、將飛灰穿到滾筒上,。在加工過程中,灰燼粘附在膠帶上,,然后這些灰燼就會落到惰輪和惰輪軸上,,導(dǎo)致輥體被磨損。
8,、大粒徑灰殘留在輥體上,。比較大顆粒的徑灰比較的堅硬會磨損滾筒。
9,、管狀皮帶噴嘴處灰溢出,。皮帶捆扎不緊,導(dǎo)致在加工的時候皮帶共振,,溢灰增加,。